精密沖床故障原因與排除步驟

　　Q1、發(fā)生「卡?！箷r(shí)
　　步驟1、停止馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　步驟2、如滑塊角度未超過180度，則將沖床正、逆轉(zhuǎn)切換開關(guān)轉(zhuǎn)至「逆轉(zhuǎn)」位置。如滑塊角度已超過180度，則將正、逆轉(zhuǎn)切換開關(guān)轉(zhuǎn)至「正轉(zhuǎn)」位置。
　　步驟3、沖床操作選擇「關(guān)」的位置。
　　步驟4、按「馬達(dá)啟動(dòng)」鍵，使馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　步驟5、操作選擇「寸動(dòng)」位置。
　　步驟6、按操作箱運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕，使滑塊上升。
　　步驟7、狀況排除后，請恢復(fù)沖床正常之運(yùn)轉(zhuǎn)模式。
　　步驟8、如狀況無法排除，請與晉志德沖床廠售后部門聯(lián)系。

　　Q2、發(fā)生「超負(fù)荷」時(shí)
　　步驟1、當(dāng)超負(fù)荷指示燈亮?xí)r，即表示沖壓制程已超過該沖床可使用之沖壓能力范圍。
　　步驟2、操作選擇「寸動(dòng)」位置。
　　步驟3、按操作箱運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕，使滑塊角度至超過330度即自動(dòng)復(fù)歸。
　　步驟4、找出超負(fù)荷發(fā)生原因。
　　步驟5、如沖床閉合高度不對，請調(diào)整模高高度。
　　步驟6、如超過沖床之公稱噸數(shù)，請重新選擇合適的使用機(jī)臺。
　　步驟7、如是模具問題，請拆卸模具檢查。

　　Q3、「沖床速度會變慢」時(shí)
　　步驟1、檢查馬達(dá)傳動(dòng)之V形皮帶是否過松。
　　步驟2、檢查沖床各油路潤滑系統(tǒng)是否正常。
　　步驟3、是否長時(shí)間連續(xù)超能量使用。
　　步驟4、馬達(dá)或者是變頻器出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。
　　步驟5、檢查沖床離合器有無異常、來令片是否磨損等。
　　步驟6、檢查氣壓是否標(biāo)準(zhǔn)。

　　Q4、「空壓指示亮紅燈」時(shí)
　　步驟1、檢查空壓機(jī)壓力是否不足，以及壓力設(shè)定鈕調(diào)整是否不當(dāng)。如是，則請有經(jīng)驗(yàn)人員調(diào)整之。
　　步驟2、檢查并計(jì)算空壓機(jī)打出之空壓是否能夠滿足精密沖床使用量。
　　步驟3、檢查進(jìn)氣調(diào)壓閥是否故障。將此閥拆下檢修清潔潤滑后如無效，則更換此閥。
　　步驟4、檢查接頭或管路是否破損漏氣，并將漏氣部位以止泄帶纏繞鎖緊，或更換管路。