近日,晉志德精密沖床裝配鉗工任立明結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,積極思考,發(fā)明制作了鋼絲彎矩器,成功解決了精密沖床離合器回位彈簧安裝的困難,規(guī)范了安裝工藝,提高了作業(yè)效率,降低了安全風(fēng)險(xiǎn)。
在以往安裝
精密沖床離合器操縱機(jī)構(gòu)的過(guò)程中,員工通常使用手鉗將彈簧安裝環(huán)彎折成型。由于彈簧本身所用材質(zhì)強(qiáng)度高且具有一定韌性,在手工彎折的過(guò)程中,需要反復(fù)調(diào)整彎矩尺寸,不僅耗時(shí)費(fèi)力,還容易劃傷手指,更為關(guān)鍵的是手動(dòng)加工容易出現(xiàn)彎曲半徑過(guò)小的情況,對(duì)彈簧強(qiáng)度有所影響,存在斷裂的隱患,引發(fā)質(zhì)量問(wèn)題和安全風(fēng)險(xiǎn)。
作為精密
沖床裝配鉗工的任立明注意到這一問(wèn)題后,反復(fù)到精密沖床裝配位置進(jìn)行觀察和測(cè)量,積極主動(dòng)與研發(fā)工程部進(jìn)行溝通,對(duì)彈簧的外觀尺寸進(jìn)行改良,并增加掛簧支座。他構(gòu)思用兩塊棒狀合金加工后作為手柄,并分別安裝長(zhǎng)短止檔,制作出了工裝雛形。后來(lái)他經(jīng)過(guò)測(cè)試、分析,不斷優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),最終確定出合適的彎矩值,設(shè)計(jì)制作出既可固定使用又可隨身攜帶的鋼絲彎矩器,能夠精密沖床離合器高效完成對(duì)回位彈簧的加工。
鋼絲彎矩器將精密沖床離合器回位彈簧加工時(shí)間由原來(lái)的20分鐘縮減至2分鐘左右,在提升作業(yè)效率的同時(shí),還避免了以往手鉗彎曲方式造成的彈簧強(qiáng)度降低的等問(wèn)題,有效降低了質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)和隱患,一經(jīng)試用,就得到了研發(fā)部與生產(chǎn)部同事的好評(píng)。