老式傳統(tǒng)沖床在沖壓制造行業(yè)中使用越來越少的原因主要有以下幾個方面:
1. 機(jī)身精度和強(qiáng)度不足:老式傳統(tǒng)沖床的機(jī)身通常是通過鑄造而成,由于加工精度有限,機(jī)身的精度和強(qiáng)度都相對較低。這導(dǎo)致了沖床在長時間的運行過程中容易產(chǎn)生變形和磨損,進(jìn)而影響沖壓精度和穩(wěn)定性。
2. 采用機(jī)械鍵式剎車:老式傳統(tǒng)沖床通常采用機(jī)械鍵式剎車來控制沖床的停止和剎車動作,這種剎車機(jī)構(gòu)存在安全性較差的問題。機(jī)械鍵式剎車的制動力和剎車距離較大,無法實現(xiàn)精確控制和即時停止,存在較大的安全隱患。
3. 使用年限較短:由于機(jī)身材料和制造工藝的不足,老式傳統(tǒng)沖床的使用年限相對較短。經(jīng)過幾年的使用后,由于機(jī)身的變形和磨損,沖床的精度開始下降,甚至無法繼續(xù)滿足沖壓制造生產(chǎn)的精度要求。這也是為什么很多企業(yè)在使用一段時間后選擇更換沖床的原因之一。
為了滿足現(xiàn)代沖壓制造對高精度、高效率和高穩(wěn)定性的要求,越來越多的企業(yè)轉(zhuǎn)向使用晉志德氣動精密沖床。氣動精密沖床具有較高的精度和穩(wěn)定性,采用PLC、變頻器控制系統(tǒng)和氣動離合器剎車機(jī)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)精確的控制和即時停止。而且,晉志德氣動精密沖床的機(jī)身采用高強(qiáng)度材料和精密制造工藝,使其具備更長的使用壽命和更好的耐用性。
綜上所述,隨著沖壓制造技術(shù)的發(fā)展和生產(chǎn)要求的提高,老式傳統(tǒng)沖床逐漸被淘汰,取而代之的是更為穩(wěn)定、精度更高、質(zhì)量更好的氣動精密沖床。這種轉(zhuǎn)變不僅提升了沖壓生產(chǎn)的效率和質(zhì)量,還增加了操作員的安全性和工作環(huán)境的改善。